Jak zapobiec pojawianiu się czarnej siarki we włóknach bawełnianych?

barwniki siarkowe stosuje się głównie do barwienia włókien bawełnianych, a także tkanin z domieszką bawełny i winylu. Jest rozpuszczalny w siarczku sodu i jest idealnym wyborem do ciemnych wyrobów z włókien celulozowych, szczególnie do barwienia Sulphur Black 240% i Sulphur Blue 7. Rodzic barwników siarkowych nie ma powinowactwa do włókien, a w swojej strukturze zawiera wiązania siarkowe (-S-), wiązania disiarczkowe (-SS) lub wiązania polisiarczkowe (-Sx-), które pod wpływem reakcji chemicznej ulegają redukcji do grup sulfhydrylowych (-SNa). działanie reduktora siarczku sodu. Staje się rozpuszczalną w wodzie solą sodową leuco. Leuco ma dobre powinowactwo do włókien celulozowych ze względu na duże cząsteczki barwników, które wytwarzają duże siły Van der Waalsa i wiązania wodorowe z włóknami. Chociaż spektrum kolorów barwników siarkowych nie jest kompletne, głównie niebieski i czarny, kolor nie jest jasny, ale jego produkcja jest prosta, cena jest niska, proces barwienia jest prosty, dopasowanie kolorów jest wygodne, a trwałość kolorów jest dobra Należy jednak zauważyć, że niektóre barwniki siarkowe, takie jak sadza siarkowa, mogą powodować miękkość włókna bawełnianego.

Na kruchość włókna należy zwrócić uwagę poCzerń siarkowa 240%Do barwienia używa się barwnika. Niektóre czynniki mogą zwiększać ryzyko łamliwości włókien, np. nadmierne użycie barwników, co nie tylko zwiększa ryzyko łamliwości, ale także zmniejsza trwałość kolorów i utrudnia pranie. Dodatkowo po farbowaniu należy ją dokładnie wyprać, aby zapobiec brudzeniu się, a pływający kolor na przędzy podczas przechowywania łatwo rozkłada się na kwas siarkowy, co powoduje, że włókno staje się kruche.

Aby zmniejszyć lub zapobiec tkliwości włókien, można podjąć następujące środki:

1. Ograniczyć dawkę barwnika czarnego siarkowego: dawka merceryzującego specjalnego barwnika podstawowego nie powinna przekraczać 700 G/opakowanie.

2. Po farbowaniu dokładnie spłukać wodą, aby podczas przechowywania farba pływająca nie uległa rozkładowi na kwas siarkowy.

3. Stosować środki zapobiegające zmiękczaniu, takie jak mocznik, soda kalcynowana, octan sodu itp.

4. Stopień miękkości przędzy pranej wodą jest mniejszy niż przędzy pranej alkalicznie.

5. Wysuszyć barwioną przędzę w odpowiednim czasie, aby uniknąć nagrzania mokrej przędzy w procesie układania, co powoduje zmniejszenie zawartości środka zapobiegającego łamliwości i wartości pH.