środki ostrożności dotyczące stosowania sadzy siarkowej

sadza siarkowa 240%jest związkiem wielkocząsteczkowym, zawierającym więcej siarki, w swojej strukturze zawiera wiązania dwusiarczkowe i wielosiarczkowe i jest bardzo niestabilny. W szczególności wiązanie polisiarczkowe można utlenić do tlenku siarki przez tlen z powietrza w określonych warunkach temperatury i wilgotności, a następnie oddziaływać z cząsteczkami wody w powietrzu, wytwarzając kwas siarkowy, zmniejszając w ten sposób wytrzymałość przędzy, kruchość włókien i wszystkie włókna są kruche na proszek, gdy są poważne. Z tego powodu, aby zmniejszyć lub zapobiec uszkodzeniom spowodowanym kruchością włókien po barwieniu wulkanizowanym czarnym barwnikiem, należy przestrzegać następujących punktów:

① Ilość wulkanizowanego czarnego barwnika powinna być ograniczona, a ilość merceryzowanego specjalnego barwnika nie powinna przekraczać 700 g/opakowanie. Ponieważ ilość barwnika jest duża, ryzyko kruchości jest duże, a trwałość barwienia jest zmniejszona, a mycie jest trudniejsze.

② Po farbowaniu należy ją całkowicie wyprać, aby zapobiec nieczystemu praniu, a pływający kolor na przędzy podczas przechowywania łatwo rozkłada się na kwas siarkowy, co powoduje, że włókno staje się kruche.

③ Po barwieniu należy zastosować mocznik, sodę kalcynowaną i octan sodu w celu zabezpieczenia przed łamliwością.

④ Przed barwieniem przędzę gotuje się w czystej wodzie, a stopień kruchości przędzy barwionej w czystej wodzie jest lepszy niż ługu po barwieniu.

⑤ Przędzę należy wysuszyć w odpowiednim czasie po farbowaniu, ponieważ mokrą przędzę można łatwo podgrzać w procesie okrywy, co powoduje zmniejszenie zawartości środka zapobiegającego łamliwości przędzy i zmniejszenie wartości pH, co nie sprzyja powstawaniu kruchość. Po wysuszeniu przędzę należy ją schłodzić w sposób naturalny, tak aby temperatura przędzy mogła zostać ustabilizowana przed spadkiem do temperatury pokojowej. Ponieważ po suszeniu nie jest schładzany i natychmiast pakowany, ciepło nie jest łatwe do rozprowadzenia, co zwiększa energię rozkładu barwnika i kwasu, powodując możliwość kruchości włókna.

⑥Wybór czarnych barwników zapobiegających kruchości i siarki; barwniki te dodano podczas produkcji do formaldehydu i kwasu chlorooctowego, w wyniku czego powstaje wulkanizowana czerń przeciw kruchości chlorem metylowym, dzięki czemu łatwo utlenione atomy siarki uzyskują stabilny stan strukturalny, który może zapobiegać utlenianiu atomów siarki w celu wytworzenia kwasu i kruchego włókna.