siarka czarna 240%jest związkiem o dużej masie cząsteczkowej zawierającym więcej siarki, jego struktura zawiera wiązania disulfidowe i wiązania polisulfidowe i jest bardzo niestabilny. W szczególności wiązanie polisulfidowe może zostać utlenione do tlenku siarki przez tlen w powietrzu w określonych warunkach temperatury i wilgotności, a następnie oddziaływać z cząsteczkami wody w powietrzu, aby wytworzyć kwas siarkowy, zmniejszając w ten sposób wytrzymałość przędzy, kruchość włókien, a wszystkie włókna są kruche na proszek, gdy są poważne. Z tego powodu, aby zmniejszyć lub zapobiec uszkodzeniu kruchości włókien po barwieniu wulkanizowanym czarnym barwnikiem, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
① Ilość wulkanizowanego czarnego barwnika powinna być ograniczona, a ilość merceryzowanego specjalnego barwnika nie powinna przekraczać 700 g/opakowanie. Ponieważ ilość barwnika jest duża, prawdopodobieństwo kruchości jest duże, a trwałość barwienia jest zmniejszona, a pranie jest trudniejsze.
② Po farbowaniu przędzę należy dokładnie wyprać, aby zapobiec jej brudnemu praniu. Ponadto, podczas przechowywania, pozostały na przędzy barwnik łatwo rozkłada się na kwas siarkowy, co powoduje, że włókno staje się kruche.
③ Po barwieniu, w celu zabezpieczenia przed kruchością, należy zastosować mocznik, sodę kalcynowaną i octan sodu.
④ Przed barwieniem przędzę gotuje się w czystej wodzie, a stopień kruchości przędzy barwionej w czystej wodzie jest lepszy niż w przypadku ługu po barwieniu.
⑤ Przędza powinna być suszona na czas po farbowaniu, ponieważ mokra przędza jest łatwa do ogrzania w procesie runa, tak aby zawartość środka przeciw kruchości przędzy została zmniejszona, wartość pH jest zmniejszona, co nie sprzyja kruchości. Po wysuszeniu przędza powinna być chłodzona naturalnie, tak aby temperatura przędzy mogła zostać zapakowana przed spadnięciem do temperatury pokojowej. Ponieważ nie jest chłodzona po wysuszeniu i natychmiast pakowana, ciepło nie jest łatwe do rozprowadzenia, co zwiększa energię do rozkładu barwnika i kwasu, powodując możliwość kruchości włókna.
⑥Wybór antysiarkowych czarnych barwników; takie barwniki dodawano do formaldehydu i kwasu chlorooctowego podczas produkcji; w rezultacie otrzymywano antysiarkową czerń wulkanizowaną metylochlorowo, dzięki czemu łatwo utleniające się atomy siarki przybierały stabilny stan strukturalny, który mógł zapobiec utlenianiu atomów siarki i wytwarzaniu kwasu oraz kruchych włókien.
Czas publikacji: 22-01-2024